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鋰離子電池隔膜的開發
編號:
名稱: 鋰離子電池隔膜的開發
領域: 能源環保
成果形式:
投資額:
案例數: 2-5家
技術階段: 小批量階段
合作方式: 技術許可,其他

方案詳述

可充電鋰離子二次電池具有高比能量、長循環壽命、無記憶效應的特性,又具有安全、可靠且能快速充放電等優點,因而成為近年來新型電源技術研究的熱點。由于鋰離子電池是綠色環保型無污染的二次電池,符合當今各國能源環保方面大的發展需求,在各行各業的使用量正在迅速增加。目前二次鋰離子電池除廣泛用于日常熟知的手機、筆記本電腦以及MP3等數碼電子產品外,近年在電動車、電動自行車等一些大功率電池方面也已經開始使用。其中,聚烯烴微孔膜作為鋰離子電池的隔膜材料,已得到市場的充分認可。然而,該材料仍主要從國外進口,這極大地制約了國內電池行業的發展。


本項目利用濕法工藝制備聚烯烴微孔膜,具有工藝穩定,重現性好的優點。濕法又稱相分離法或熱致相分離法,將高沸點小分子作為致孔劑添加到聚烯烴中,加熱熔融成均勻體系,然后降溫發生相分離,拉伸后用有機溶劑萃取出小分子,可制備出相互貫通的微孔膜材料。

技術優勢

主要技術指標:


1、化學穩定性

①隔膜在電解液中應當保持長期的穩定性,在強氧化和強還原的條件下,不與電解液和電極物質發應。    ②應用溫度:-60~80℃

2、電化學穩定性:①在電解液中不溶解,溶脹度<3%。

②溫度穩定性:200℃以下無分解,且高溫分解后應無毒性物質排出

3、力學性能   ①抗刺穿強度:250gf

②抗張強度:縱向(機械方向)≥60Mpa  (屈服應力≥50Mpa)

橫向(垂直方向)≥25Mpa

4、結構特性   ①孔徑和分布: 100nm<孔徑<3000nm  微孔在整個隔膜材料中的分布應當均勻;  ②厚度:10~60微米;  ③孔隙率:≥40%



應用領域及市場需求分析:

通常的鋰離子二次電池由正/負極材料、電解液、隔膜以及電池外殼包裝材料組成。隔膜是液態鋰離子二次電池的重要組成部分,在電池中起著防止正/負極短路,同時在充放電過程中提供離子運輸電通道的作用,其性能決定了電池的界面結構、內阻等,直接影響電池的容量、循環性能以及安全性能等特性,性能優異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。鋰離子電池隔膜的材料主要有聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)單層微孔膜,以及由PP和PE復合的多層微孔膜。目前,世界上只有日本、美國等少數幾個國家擁有鋰離子電池聚合物隔膜的生產技術和相應的規模化產業。我國在鋰離子電池隔膜的研究與開發方面起步較晚,鋰離子電池隔膜主要仍然依賴進口,導致市場價格高居不下,隔膜的平均價格在8~15元/m2,其成本占到了整個電池成本的約1/3。按照電池產量10億只估計,每年隔膜的消耗量在3億~5億m2之間,市場價值在10~15億元。目前國內隔膜市場80%以上被美、日進口產品占領,國產隔膜主要在中、低端市場使用。所以實現隔膜的國產化,生產優質的國產化隔膜,一方面有望能夠降低整個隔膜的市場價格,同時還能為國家節省大量外匯,創造巨大的經濟效益。

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