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編號：

名稱： 對氨基苯酚（p-aminophenol）生產新技術

領域： 化學化工

成果形式：

投資額： 萬

案例數： 2-5家

技術階段： 小批量階段

合作方式： 技術許可,其他

 對氨基苯酚，又稱對羥基苯胺，簡稱PAP，是一種應用十分廣泛的有機中間體，主要用于染料工業生產偶氮染料、硫化染料、酸性染料以及皮毛染料；醫藥工業用于合成撲熱息痛、安妥明等藥物；橡膠工業用于合成防老劑如4010NA、4020、4030等，這些產品是目前很有發展前途的子午胎產品的配套防老劑；另外還可以用作甲醛儲藏阻聚劑、金屬防腐劑、感光材料的合成等等。 本技術成果采用的生產對氨基苯酚的工藝路線是催化加氫工藝路線。該工藝路線的主要特點表現在：

1、原料適應性廣，可以采用對硝基苯酚為原料，也可以采用硝基苯為起始原料，在一定在溫度、壓力（H2分壓）條件下催化加氫即可得到產品對氨基苯酚（PAP）；

2、產品后處理方法獨特，可以保證產品具有較好的純度和穩定性；在反應結束后分離出催化劑，得到PAP粗產品，經過獨特配方的化學藥劑處理粗品PAP，可以得到純度和色澤穩定性好的精品PAP；

3、該工藝采用的催化劑經過適當的方法處理后可以多次循環使用，極大地降低了產品的生產成本；

4、工藝過程的三廢排放少，經過處理達到排放標準。

該工藝過程大致分為：加氫、過濾、調酸、冷卻結晶、過濾、洗滌、重結晶、干燥等工藝步驟。對于采用硝基苯為原料時，目標產物PAP的收率可達65%~70%，副產物苯胺約為25%~30%。

主要技術指標：

 對氨基苯酚，從晶體結構上講，主要有-α和-β兩種晶型。一般醫藥用對氨基苯酚為純度98%的白色或灰白色結晶粉末；一般工業用對氨基苯酚顏色較深，純度也不及醫藥品高。

主要經濟指標指標：

主要原輔料： 硝基苯、硫酸、氨水、硫酸氫銨；分散劑、催化劑：硝酸；

溶劑：乙酸乙酯、苯 活性碳 其它輔助藥劑。

主要原料成本（以硝基苯計）為：1.45萬元/噸 目前產品PAP售價： 2.2~2.5萬元/噸

建設投產條件：

加氫反應釜 （機械密封、工作壓力25kgf/cm2，復合結構式攪拌）、氫氣鋼瓶及氫氣分配裝置 、過濾設備 、搪瓷攪拌反應釜 、蒸餾釜 、結晶釜 、干燥器

主要過程設備投資：800萬元（年500噸規模）

應用領域及市場需求分析：

自1994年以來，世界對氨基苯酚產量以年均5％的速度迅速增加，目前年產能力約為15萬噸，年產量約為12萬噸，主要生產國是美國、法國、日本和德國，其中以美國產量最大，而亞洲則以日本產量最大。國外對氨基苯酚生產廠家的單套設備年產能力一般在2000～10000噸之間，所采用的方法主要是硝基苯催化氫化法和硝基苯電解還原法，產品主要用于橡膠助劑、醫藥以及染料。其消費比例為：橡膠助劑占64％，醫藥占33％，染料及其它占3％。

目前，我國對氨基苯酚生產廠家有近20家，年產量約1.65萬噸。國內大部分生產企業采用對硝基苯酚鐵粉還原法進行生產，產品成本較高，含鐵量大，只能用于染料生產，不能用作藥物原料，還嚴重污染環境。國內采用硝基苯催化氫化法的生產廠家有承德化肥廠和齊魯制藥有限公司。我國生產的對氨基苯酚主要用于醫藥、橡膠、染料生產，消費比例為：醫藥占87.9％，橡膠占7.3％，染料及其它占4.8％。

隨著世界橡膠工業的不斷發展，對氨基苯酚的消費量將不斷增加，預計到2005年用于橡膠助劑的對氨基苯酚將超過7萬噸。醫藥行業對氨基苯酚需求量在今后幾年內也將有較快增長。屆時，世界對氨基苯酚的消費比例將發生明顯變化。根據預測，到2005年世界對氨基苯酚總消費量將達到14萬噸。

根據專家預測，若考慮對氨基苯酚新的消費點——畜禽用撲熱息痛，到2002年我國用于醫藥行業的對氨基苯酚將達3萬噸左右。在橡膠行業，對氨基苯酚主要用于防老劑4010A、4020、4030等的合成，這些產品是目前很有發展前途的子午胎產品的配套防老劑。根據預測，今后幾年我國子午胎生產仍將保持增長，這將刺激對氨基苯酚需求增長，預計到2002年我國對氨基苯酚在橡膠防老劑方面的用量將達到5000噸。至于在染料方面的應用，由于近年來我國出口量沒有進展，因此對氨基苯酚在染料方面的年用量變化不大，仍將維持在800噸水平。由此可見，到2002年我國對氨基苯酚的總消費量將達到3.5萬噸以上。而目前我國的年產量不足2萬噸，缺口較大，因而開發利用前景十分廣闊。

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