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一種面向厚板的窄間隙多道激光焊接方法
編號:
名稱: 一種面向厚板的窄間隙多道激光焊接方法
領(lǐng)域: 先進制造
成果形式: 專利技術(shù)成果
投資額:
案例數(shù):
技術(shù)階段: 小批量階段
合作方式: 技術(shù)入股

方案詳述

本發(fā)明公開了一種面向厚板的激光焊接方法,可解決厚板高效率高質(zhì)量焊接問題,從而獲得焊接變形小,間隙橋接能力強的優(yōu)質(zhì)和高效的厚板焊接接頭。


本發(fā)明可以大量減少焊接材料與能量消耗,在大幅度提高焊接生產(chǎn)率的同時,也大幅度降低了焊接生產(chǎn)成本。單道焊縫熔深大大提高,相同厚度的工件可用更少的道數(shù)實現(xiàn)連接,生產(chǎn)效率大大提高的同時,總熱輸入量也大大減少。熱壓縮塑性變形量大幅度減小,且沿板厚方向上更趨均勻化,從而帶來接頭的殘余應力、殘余變形減小。


除此之外,極高的熔池冷卻速度和極低的焊接線能量使焊縫組織更加細小,同時可以獲得較小的熱影響區(qū),接頭韌性提高。


采用先在厚板上預留間隙或者預開一個帶鈍邊的坡口,然后用激光自熔焊在焊縫處焊一道進行打底,再進行激光填絲焊的方法進行厚壁結(jié)構(gòu)的連接成形,焊絲與激光束保持15°~75°夾角,焊絲從激光束前方伸入坡口間隙中,當填絲焊無法填充滿坡口間隙時,最后進行激光-GMAW復合焊,完成厚板的焊接;所述預留間隙值均小于等于0.5mm,用于填絲焊的預開坡口寬度小于等于2.5mm,用于復合焊的預開坡口寬度小于等于10mm。


可應用于大型厚壁結(jié)構(gòu)在艦船和核設(shè)施制造、石油和天然氣管道鋪設(shè)、電站建設(shè)以及各種大型鋼結(jié)構(gòu)工程建造過程中,以替代焊接效率低、接頭質(zhì)量差的傳統(tǒng)弧焊方法。需要激光器、焊接機器人、焊接電源、專用工裝夾具及水電氣等配套設(shè)施。


轉(zhuǎn)化所需配套條件(資金、場地、設(shè)備等)

需投入后續(xù)資金實現(xiàn)從中試到樣機的過渡,形成系統(tǒng)的厚壁構(gòu)件加工制造能力。所需的相關(guān)轉(zhuǎn)化條件如下:300萬資金,200平米生產(chǎn)場地及激光加工相關(guān)配套設(shè)備。

技術(shù)優(yōu)勢

隨著我國工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展,大型厚壁結(jié)構(gòu)在艦船和核設(shè)施制造、石油和天然氣管道鋪設(shè)、電站建設(shè)以及各種大型鋼結(jié)構(gòu)工程建造過程中使用越來越多,厚度越來越大。


激光焊接具有可焊厚度大、熱輸入量小、焊接速度快、接頭質(zhì)量等優(yōu)勢,能夠滿足工業(yè)領(lǐng)域越來越高的制造要求,對于提升我國制造業(yè)水平具有重大意義。


近年來逐步取代傳統(tǒng)弧焊等厚板焊接方法,在厚板焊接領(lǐng)域具有很大的應用前景與很好的經(jīng)濟效益。

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