廣東外國語外貿大學
本科
工作業績:
6)參與組建背光生產線,大大降低了原材料供應的風險,提高了產品質量和競爭力;
7)成立評審小組,帶領團隊對供應商歸類,整合了背光、軟線板、觸摸屏等供應資源,從30家生產商減到7-8家左右;
8)領導項目團隊,成立流程改善小組,引入ESI/PSI流程,優化設計節約產品成本~30萬人民幣/月;
工作業績:
7)通過6個月評估比較,通過有效的電子招標、商務談判節約了采購總成本,并因此獲得采購部總監頒發的“杰出貢獻獎”-2012年-,最終整合12家基板切割供應商到3家外包商提供服務,項目年度整體成本降低20%;
8)參與玻璃基板尺寸優化項目,與銷售、技術溝通,優化11種尺寸降低到7種尺寸,平均提升切割利用率~11-16%;
9)2013~2014度積極與市場、供應商溝通,產線月平均換線頻率從20次降低到9次,月節約約200萬美金。訂單承諾率從90% 提升到98% 以上;
工作業績:
5)非生產物料分散采購整合集中采購,包裝材料成功導入并實施VMI/寄售流程。
6)在成本控制成績突出,通過有效的流程改善(招投標)和商務談判,包裝材料年度節約近400萬人民幣,物流費用節約近1000萬人民幣;
工作業績:
8)與設計、品質一起推動非標材料標準化,就連接器一項從10幾個品種,減少到5個品種做選擇。供應商從20多家,減少到主要供應商4-5家;
9)與研發推動IC替代項目,包括很多日本廠家(如TOSHIBA,EPSON)被臺灣廠家替代,降低了成本,提高柔性;
10)積極保持與戰略供應商關系(如SUMSUNG, STRONIX,BOE,CPT 等),共享需求預測(協同規劃、預測與補貨);
品質部
1)負責來料、制程、成品及出貨檢驗,評定實際達到的質量水平。
2)跟進客戶投訴事宜,客戶投訴質量問題跟進。
3)生產部門處理處理品質異常,電子器件工藝改善流程、良率的提升。